Пакет оснастки F 45 SL

Узнать цену или задать вопрос Ответим в течении 3 минут

Нынешняя модель F 45 – достойный пример современного промышленного дизайна. Впечатляют не только её внешние формы, но и внутреннее устройство, комфортность по новым меркам: интеллектуализиро-ванная система прецизионного управления теперь стала серийной принадлежностью каждого станка Altendorf. Все задаваемые рабочие параметры чётко отображаются в цифрах на большом цветном ЖК-экране. Хорошо продуманный дизайн – как снаружи, так и внутри. 

Даже в базовой оснастке F 45 предусмотрены такие удобные инструменты: электромеханическая регулировка высоты и наклона пильного диска, система управления с наглядным отображением информации на дисплее и интерфейс USB для быстрой передачи данных.

Площадь занимаемая станком

площадь

 

 

Электроподключение³:
Двигатель кВт 5,5
Напряжение В 380-420
Частота Гц 50
Сила тока без/с Подрезкой А 11,5 / 13,5
Предохранитель А 25
Электроподключение³:
Двигатель кВт 7,5
Напряжение В 380-420
Частота Гц 50
Сила тока без/с Подрезкой А 15,5 / 17,5
Предохранитель А 25
Электроподключение³:
Двигатель кВт 11
Напряжение В 380-400
Частота Гц 50
Сила тока без/с Подрезкой А 22,5 / 24,5
Предохранитель А 35
Электроподключение³:
Двигатель кВт VARIO
Напряжение В 380-400
Частота Гц 50
Сила тока без/с Подрезкой А 11,0 / 13,0
Предохранитель А 35
³Поперечное сечение подводящего кабеля зависит от его длинны и определяется специалистом (Падение напряжения в подводящем кабеле ≤ 3 %). Минимальное поперечное сечение подводящего кабеля при электродвигателе VARIO должно быть не менее 4 x 4 mm2. При отклонении условий подключения свяжитесь с отделом сервиса фирмы Альтендорф.:
Подсоединение системы отсоса пыли:
Верхний аспирационный патрубок мм Ø = 80
Нижний аспирационный патрубок мм Ø = 120
Разрежение Па 1 500 в общей аспирационной трубе, Ø = 140 мм
Расход воздуха м3/с Vmin = 1 500 при скорости 25 м/сек.
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 2250
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 2155
Длина реза у ELMO IV с использованием подрезателя или без него мм 2100
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 3000
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 2905
Длина реза у ELMO IV с использованием подрезателя или без него мм 2850
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 3200
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 3105
Длина реза у ELMO IV с использованием подрезателя или без него мм 3050
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 3400
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 3305
Длина реза у ELMO IV с использованием подрезателя или без него мм 3250
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 3800
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 3705
Длина реза у ELMO IV с использованием подрезателя или без него мм 3650
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 4300
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 3 870 (4 205*)
Длина каретки и длина реза:
В таблице приведены максимальные значения длины реза при использовании прижимного башмака или поперечного упора. Кроме поперечного упора на длину раскроя 2 500 мм.
Длина каретки мм 5000
Длина реза с использованием подрезателя или без него мм 3 870 (4 905*)
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 1840
Длина реза с подрезателем мм 1725
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 2590
Длина реза с подрезателем мм 2475
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 2790
Длина реза с подрезателем мм 2675
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 2990
Длина реза с подрезателем мм 2875
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 3390
Длина реза с подрезателем мм 3275
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 3870
Длина реза с подрезателем мм 3775
Длина каретки и длина реза:
TIP-SERVO-DRIVE
Длина реза без подрезателя мм 3 870 (4 570*)
Длина реза с подрезателем мм 3 775 (4 475*)
* В скобках указана длина реза при отсутствии на станке поперечного упора и поперечных салазок. Приведённые здесь значения длины реза соответствуют механической длине хода каретки при переводе её из одного крайнего положения в другое.:
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 250
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-50
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-33
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 300
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-75
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-50
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 315
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-82
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-56
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 350
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-100
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-70
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 400
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 25-125
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 17-87
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 450
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 50-150
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 34-105
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 500
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 75-175
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 52-123
Высота пропила:
Без подрезателя
Диаметр пильного диска мм 550
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 100-200
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 70-141
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 250
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-50
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-33
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 300
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-75
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-50
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 315
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-82
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-56
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 350
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-100
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-70
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 400
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 0-125
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 0-87
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 450¹
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 25-150
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 16-105
Высота пропила:
С подрезателем
Диаметр пильного диска мм 500¹
Высота пропила при вертикальном положении пильного диска мм 50-175
Высота пропила при положении диска под углом 45° мм 34-123
¹На станках с подрезателем необходимо снять пильный диск подрезателя с обоими фланцами или инструментом RAPIDO.:
Площадь, требуемая под станки Altendorf F 45 ELMO:
A Ширина распила + 330 мм
B Ширина распила + 310 мм Ширина распила + 400 мм с ручным управл. и системой DIGIT X
B Ширина распила + 400 мм с системой F 45 ELMO III или F 45 ELMO IV
C Длина каретки + 360 мм
D Длина каретки + 290 мм
E Поперечный поворотный упор мм 1 970 – max. 3 635
E Поперечный поворотный упор, DIGIT L мм 1 970 – max. 3 335
E Поперечный поворотный упор, F 45 ELMO IV мм 2 100 – max. 3 650
E Поперечный упор на длину распила до 3 200 мм мм 1 445 – max. 3 330
Вес станка в зависимости от исполнения кг 870-1170
Высота рабочего стола мм 910
Базовая модель
Станина

станина

У форматно-обрезной пилы Altendorf нынешнего поколения жёсткость станины — самая высокая, какой только удавалось достичь для этих изделий. Новая конструкция несущего каркаса ещё надёжнее гасит вибрации, обеспечивает больше стабильности. Весь каркас полностью закрыт.

Центральный присоединительный штуцер для вытяжного рукава расположен снаружи и хорошо доступен. 

 

 

Пильный агрегат
  пильный

Важнейшим узлом форматно-раскроечного станка является пильный агрегат. Для пил Altendorf этот рабочий орган изготовляется по новейшим технологиям. Его безупречно ровный, без недопустимых биений, ход обусловлен тем, что агрегат уже на заводе полностью смонтирован на пильном валу и точно сбалансирован, а в несущей конструкции использованы литые узлы. Точность линейных перемещений агрегата обеспечивают направляющие опоры, не требующие смазки и иного ухода. Благодаря массивным поворотным сегментам, двигающимся по направляющим пазам, пильный агрегат можно без особых усилий устанавливать точно под нужным углом.

 

Вытяжной колпак

еолпак

В своём обновлённом исполнении вытяжной колпак к станкам Altendorf не имеет аналогов. Его конструкция оптимизированной обтекаемой формы прошла проверку независимых экспертов и по всем пунктам получила наивысшие оценки. К тому же, положение колпака легко регулировать благодаря шарнирно-параллелограммному механизму, а при ненадобности можно отвести из рабочей зоны. Взамен широкого колпака можно поставить более узкий, и наоборот. Для этого достаточно поменять соответствующие половинки колпака, удерживаемые быстрозажимным креплением. При использовании такого колпака максимальная высота пропила составляет 200 мм (если не установлен подрезатель).

ЖК-дисплей
lcd

Она оснащена большим жидкокристаллическим экраном с хорошей контрастностью, на котором отчётливо индицируются настраиваемые параметры: высота, угол наклона, частота вращения.

Электронный блок управления через экран
блок

У станков нынешнего поколения — самая удобная система управления из всех, что когда-либо применялись на форматно-раскроечных станках. Можно смело утверждать, что она обеспечивает совершенно новый уровень дружелюбия к пользователю, наглядности, надёжности и комфортности. Отличительная особенность электронного блока: большой, 90 мм по диагонали, жидкокристаллический экран, на котором отчётливо индицируются все цифровые значения. Зелёные кнопки предназначены для выбора высоты и угла наклона пильного диска, частоты вращения, а также рабочих параметров электромеханического продольного упора, подрезателя, привода VARIO. Белые кнопки служат для прямого ввода данных.

Базовые функции системы управления:

ввод через клавиатуру значений для высоты и угла наклона основного пильного диска (для программируемого управления)
цифровая индикация высоты пропила
цифровая индикация угла наклона пильного диска и цифровая индикация числа оборотов пильного диска
бесступенчатая тонкая подрегулировка кнопками «+» и «-»
простая калибровка осей
диагностика состояния станка
учет отработанных часов
USB-порт для передачи данных
активизация последних введенных значений из буферного ЗУ
выбор языка меню, выбор единиц измерения мм/дюйм, память на 20 программ форматного раскроя, в том числе с пропилом под непрямым углом слева от продольного упора
Специальные функции (по заказу):
Электромеханическая регулировка продольного упора применительно к выполнению следующих операций: выборка пазов, раскрой по размерным цепям, выполнение резов под разными углами, в том числе с пропилом под непрямым углом
Электромеханическая регулировка подрезного агрегата
Бесступенчатая регулировка частоты вращения (привод VARIO)

Двухроликовая каретка
каретка

Каретки на станках Altendorf славятся точностью и лёгкостью хода. Характерной особенностью этой фирменной конструкции являются большие сдвоенные ролики, надёжно удерживающие подвижную часть каретки на круглых направляющих штангах и обеспечивающие верхней и нижней её сторонам абсолютно ровное, без перекосов, положение при перемещении.

Лёгкость хода достигается за счёт использования роликов большого диаметра: прилагая минимум усилий, оператор перемещает каретку по направляющим штангам, как по рельсам. Эта легкоходность сохраняется в течение всего срока службы каретки, и на неё не влияют ни многолетние нагрузки, ни опилки, ни древесная пыль. Ещё одна особенность — каретка не требует специального технического ухода.

При каждом её перемещении встроенные щётки автоматически очищают нижние направляющие штанги, смазывать их в ходе эксплуатации не нужно. Использованные в конструкции полые многокамерные профили обеспечивают надёжное сопротивление каретки различным деформациям, в том числе скручиванию. Принцип и значение двухроликовой каретки Одной из важнейших особенностей разработанной Вильгельмом Альтендорфом ведущей системы была и остается двухроликовая каретка. Она необходима для обеспечения неподвижности заготовки, в которую врезается вращающийся пильный диск.

Только таким образом, как это было обнаружено, Вильгельмом Альтендорфом, может обеспечиваться абсолютно ровный базовый пропил, который, в свою очередь, является предпосылкой для точности исполнения последующих продольных и поперечных резов. Сам изобретатель для подачи заготовок на круглопильных станках изначально
использовал салазки. Позже, в 30-е годы Альтендорф разработал двухроликовую каретку. С момента разработки алюминиевой двухроликовой каретки в 50-е годы компанией Альтендорф нам неизвестна ни одна система, которая превосходила бы эту двухроликовую каретку по лёгкости и точности хода, устойчивости к скручиванию и простоте обслуживания. Наша правота и совершенство системы «Altendorf» подтверждаются практикой применения свыше 130 000 станков во всех уголках мира.

 

Продольный упор с тонкой ручной подрегулировкой
 упор

Замечательную легкоходность этого упора обеспечивают твердохромированные круглые штанги. Система тонкой подрегулировки позволяет выполнить вручную его юстировку с очень высокой точностью. При раскрое больших плит можно посредством отводной рукоятки убрать упор под рабочую плиту станка.

 

Поворотный поперечный упор, настройка вручную
упор

Запатентованный фирмой Altendorf, снабжён системой корректировки длины, что упрощает раскрой и обрезку заготовок под прямым и непрямым углом с точным соблюдением размеров. наклонные цифровые шкалы упора удобны для считывания. Два крепких плотно прилегающих откидных ограничителя легко переставляются и настраиваются как единый ограничитель при раскрое на длину до 3 500 мм. Если размер раскроя превышает 1 700 мм, предусмотрен стабильный телескопически выдвигаемый внешний ограничитель на роликовой опоре. У него имеется дополнительная опорная поверхность для неустойчивых заготовок, таких, например, как рейки.

 

Привод мощностью 5,5 кВт (7,5 л.с.), 3 скорости вращения: 3/4/5 тыс.

Каретки, используемые на станках Altendorf, славятся точностью и лёгкостью хода. Большие двойные ролики абсолютно точно удерживают верхнюю каретку вместе с нижней в направляющих штангах. Легкость хода системы достигается за счет роликов большого размера. Каретка приводится в движение с минимальным усилием и перемещается легко как по рельсам. Такое качество хода сохраняется даже после многолетнего использования станка в обычных условиях. Еще одна отличительная особенность – станок не требует ухода. При любом движении верхней каретки расположенная на вагонетке щетка автоматически очищает направляющую нижней каретки. Система не требует смазки. Каретка представляет собой конструкцию из полых многокамерных профилей, которая обеспечивает каретке высокую жёсткость к скручиванию и формоустойчивость.

Мощность привода и скорость вращения F45
5,5 кВт (7,5 л.с.)
3 скорости вращения, переключение вручную:
3/4/5 тыс. об/мин
типовая оснастка
Привод VARIO – бесступенчатая регулировка
частоты вращения в диапазоне 2 000 – 6 000 об/мин

7,5 кВт (10 л.с.)
3 скорости вращения, переключение вручную:
3/4/5 тыс. об/мин

11 кВт (15 л.с.)
3 скорости вращения, переключение вручную:
3/4/5 тыс. об/мин
спецоснастка

Спецоснастка
Подрезатели системы RAPIDO
rapido

Чтобы при раскрое материалов с двухсторонней облицовкой избежать сколов с нижней стороны, рекомендуется использовать подрезатель. На станке Altendorf фирменный подрезатель системы RAPIDO настраивается оператором на нужную ширину пропила не дольше трёх минут. По сравнению с обычными системами подрезания экономится по меньшей мере 10 минут настройки, так как отпадает необходимость в утомительной установке дистанционных шайб подрезной пилы, состоящей из двух
дисков. Система RAPIDO позволяет очень точно согласовать ширину пропила подрезателя и основной пилы путём бесступенчатой регулировки в диапазоне 2,8–3,8 мм. Демонтировать

Электромеханическая настройка подрезной пилы
настройка

Система управления, применяемая на современных форматно-раскроечных станках Altendorf, позволяет отрегулировать положение подрезной пилы по вертикальной и горизонтальной осям при работающем станке. Пильный диск переводится в нужную позицию в считанные секунды — для этого достаточно выбрать из экранного меню соответствующие команды и значения. Последнее использовавшееся значение глубины подрезания всегда сохраняется в памяти, и при следующем включении подрезатель устанавливается на эту высоту. При отключении основного пильного диска или подрезателя последний автоматически опускается под рабочий стол.

 

RAPIDO Plus
rapido

Эта  система регулировки подрезателя позволяет настроить его по трём координатам: по вертикальной и горизонтальной осям и на ширину пропила. Настройки ведутся с клавиатуры при работающем станке; цифровые значения отображаются на экране. Базовые параметры настройки (у станков F45 ELMO это положение пильного диска по вертикальной и горизонтальной осям и ширина пропила, у станков F45 — высота)  сохраняются в памяти системы управления, даже если придётся подключать станок на новом месте. Унифицированная система крепления, надёжная и простая, позволяет  быстро менять инструмент. В комплекте поставки прилагается набор пильных дисков.

Привод VARIO
vario

Привод позволяет бесступенчато регулировать частоту вращения в диапазоне от 2 000 до 6 000 об/мин в соответствии с обрабатываемым материалом. Привод VARIO по многим пунктам превосходит обычные трёхфазные двигатели и даёт ощутимые преимущества обработчикам древесины, синтетических материалов и цветных металлов. Пользователи могут рассчитывать на повышенную производительность резания: выше 3 000 об/мин она сравнима с достигаемой обычно при приводе от двигателей мощностью 11 кВт. Одно из удобств в эксплуатации: наиболее часто выбираемые значения скорости вращения можно сохранять в памяти и быстро задавать нажатием клавиши. Таким образом удаётся в каждом конкретном случае оптимизировать частоту вращения и скорость резания, исходя из свойств раскраиваемого материала и геометрии инструмента.

Мы рекомендуем: при обработке разных материалов легче подбирать наиболее подходящие скорости резания, если на станке Altendorf установлен привод VARIO, самый удобный инструмент для бесступенчатой регулировки скорости вращения в диапазоне от 2 000 до 6 000 об/мин. Пильные диски при такой работе меньше изнашиваются, а значит, сокращаются затраты на приобретение и заточку инструмента, меньше требуется операций по настройке. Регулировать привод можно, не выключая двигатель. Наиболее часто выбираемые значения скорости вращения можно сохранить в памяти системы управления и при необходимости задавать их простым нажатием кнопки.

Мощность привода и скорость вращения
5,5 кВт (7,5 л.с.)
привод VARIO – бесступенчатая регулировка
частоты вращения в диапазоне 2 000 – 6 000 об/мин
типовая оснастка
7,5 кВт (10 л.с.)
3 скорости вращения, переключение вручную:
3/4/5 тыс. об/мин.
11 кВт (15 л.с.)
3 скорости вращения, переключение вручную:
3/4/5 тыс. об/мин
спецоснастка
Энергосберегающий пакет
Для снижения расхода электроэнергии станка,
вкл. его автоматическое отключение
спецоснастка

Переключатель на каретке
каретка

На ручке-толкателе двухроликовой каретки находятся четыре кнопки для включения и выключения основного пильного диска и подрезателя. Это очень практично, так как кнопки всегда под рукой, и оператору не нужно совершать лишних переходов у станка. К тому же повышается безопасность работы. Управлять пильным диском и подрезателем можно попеременно, как с пульта, так и посредством кнопок на каретке, без каких-либо особых «переходных» переключений.

TIP-SERVO-DRIVE
drive

Сервопривод TIP SERVO DRIVE разработан специально для двухроликовых кареток Altendorf. Это оригинальное электромеханическое устройство значительно облегчает работу оператора, которому для передвижения каретки с таким приводом не приходится напрягать спину. Электронная сенсорная рукоятка для ведения каретки реагирует уже на лёгкое прикосновение, так что даже очень тяжёлые заготовки оператор без напряжения передвигает вперёд и назад до предельных положений. В зависимости от желаемого темпа перемещения каретки, оператор нажимает на рукоятку с бoльшим или меньшим усилием (до 10 Н). Скорость подачи и возврата каретки изменяется бесступенчато. Рукоятку нетрудно установить в любом месте по всей длине каретки, так чтобы избежать лишних наклонов и напряжения.
TIP-SERVO-DRIVE не подходит для работы с F 45 ELMO IV, выключателями и вакуумными зажимами в двухроликовой каретке.

Операторский пульт на уровне глаз
пульт

Операторский пульт на уровне глаз удобен как для левшей, так и для правшей. Дополнительный держатель для документов можно прикрепить к пульту с обеих сторон. Положение позиционирующего шарнира нового типа оптимально регулируется как в горизонтальном, так и в вертикальном, относительно оператора, направлениях.

Прочие отличительные особенности:

Практически не отражающий экран
Эргономичное расположение элементов управления
Выделенные разными цветами функциональные области
Использование версий на различных языка
Передача данных (например, обновление программного обеспечения) и сохранение данных осуществляется через USB-интерфейс

 

Операторский пульт на уровне глаз
DIGIT L
digit

Поворотный поперечный упор DIGIT L позволяет производить настройку размера по длине с точностью до 0,1 мм. На новом дисплее с диагональю экрана 90 мм указаны размеры всех трёх откидных ограничителей. Оператор может вывести на крупный дисплей все размеры, настроенные на откидных ограничителях. Калибровка всех размеров производится одной операцией на едином центральном измерительно-индикаторном блоке. Электропитание обеспечивают аккумуляторы большой ёмкости, для быстрой подзарядки которых имеется встроенное зарядное устройство. Digit L можно установить как на стандартном поворотном поперечном упоре, так и на новых поворотных поперечных салазках.

Поворотный поперечный упор DIGIT L и DIGIT LD
digit

Поворотный поперечный упор DIGIT L позволяет производить настройку размера по длине с точностью до 0,1 мм. На новом дисплее с диагональю экрана 90 мм указаны размеры всех трёх откидных ограничителей. Калибровка всех размеров производится одной операцией на едином центральном измерительно-индикаторном блоке. Встроены аккумуляторы большой ёмкости и зарядное устройство. Упор DIGIT LD отображает на цифровом индикаторе ещё и значение угла, который можно настраивать с точностью ± 0,01°. Длина обработки с учётом угла, под которым делается пропил, вычисляется автоматически. Пробные пропилы отпадают.

Двухсторонний упор DUPLEX
duplex

Эта перпендикулярная пара упорных линеек с бесступенчатой регулировкой позволяет быстро и точно раскраивать детали с любыми углами от 0 до 90 градусов. Запиловку под углом 45° можно выполнять с обеих сторон, не переставляя для этого упорные линейки. Нужные размеры настраиваются по масштабной шкале, которая оснащена лупой, и по корректировочной шкале. Упор DUPLEX во всех предлагаемых модификациях легко крепится в любом месте на двухроликовой каретке, по всей её длине.

Двусторонние угловые упоры Макс. длина реза
DUPLEX, с настройкой угла по шкале 1 350 мм
с удлинённой шиной 2 150 мм

DUPLEX D
duplexd

Эта версия отличается от обычного упора DUPLEX тем, что на цифровом индикаторе отображается ещё и значение угла, который можно настраивать с точностью ± 0,01°.

Двусторонние угловые упоры Макс. длина реза
DUPLEX D, с настройкой угла по цифровому индикатору 1 350 мм
с удлинённой шиной 2 150 мм

DUPLEX DD
duplexdd

Упор этой модификации запатентован как изобретение фирмы Altendorf во многих странах. Он обеспечивает дополнительные удобства оператору и помогает избежать потерь времени на подсчёты, замеры, пробные пропилы. Упор снабжён электронным устройством, которое вычисляет длину раскроя с учётом углов по обе стороны от упора и выдаёт на табло цифровое отображение обоих значений.

Двухсторонние угловые упоры Макс. длина реза
DUPLEX DD, с настройкой угла и длины
реза по цифровому индикатору
1 350 мм
с удлинённой шиной 2 150 мм

Поворотные поперечные салазки
pcs

Поворотные поперечные салазки PQS:

pcsНовые поперечные салазки «Altendorf» работают как подвижный параллелограмм с высокопрочным механизмом, состоящим из поворотных линейных направляющих и ведущих элементов. Конструкция гарантирует абсолютную износостойкость, соблюдение заданных размеров и точное воспроизведение угла 90°, чем определяет новые стандарты в оценке удобства управления и точности раскроя. Новые салазки с поперечным упором поворачиваются в диапазоне от плюс 47°до минус 47°, размеры отображаются на цифровом дисплее с точностью до 0,01°. Время на перенастройку размеров снижается до минимума также благодаря быстродействующей фиксации упора. Важная деталь: при раскрое на угол производится компенсация линейного размера и длина отпиливаемой детали просто считывается на шкале. Торцовка: до 3 500 мм, а в случае DIGIT L или DIGIT LD – до 3 150 мм.

Параллелограмные поперечные салазки (PQS) с устройством DIGIT L:

pcsПоворотные поперечные салазки PQS: Новые поперечные салазки
«Altendorf» работают как подвижный параллелограмм с высокопрочным механизмом, состоящим из поворотных линейных на-правляющих и ведущих элементов. Конструкция гарантирует абсолютную износостойкость, соблюдение заданных размеров и точное воспроизведение угла 90°, чем определяет новые стандарты в оценке удобства управления и точности раскроя. Новые салазки с поперечным упором поворачиваются до 47°, размеры отображаются на цифровом дисплее с точностью до 0,01°. Важная деталь: при раскрое на угол производится компенсация линейного размера и длина отпиливаемой детали просто считывается на шкале. Торцовка: до 3 500 мм, а в случае DIGIT L или DIGIT LD – до 3 150 мм.

Параллелограмные поперечные салазки (PQS) с устройством DIGIT LD:

pcsУстройство DIGIT LD индицирует, дополнительно к функциям устройства DIGIT L, угол поворота
на новом ЖК-дисплее в цифровом виде. Угол поворота можно выставлять с точностью до 0,01°. При угловых резах происходит автоматический расчёт длины, которая видна на дисплее.

Принцип действия поворотных поперечных салазок «Altendorf»:

pcsГлавным преимуществом конструкции новых поворотных поперечных салазок «Altendorf» является качество исполнения механизма поворота. Износостойкие игольчатые подшипники гарантируют соблюдение размеров и очень высокую точность любых угловых пропилов. Лёгкость хода системы достигается за счёт встроенного в салазки узла с линейными направляющими, что обеспечивает максимальную эргономичность рабочего места. Перестановка упора производится несколькими движениями руки, необходимо лишь ослабить два легкодоступных зажимных фиксатора. Новая конструкция поперечных салазок подтверждает свои превосходные характеристики: легкость хода, соблюдение размеров и точность воспроизведения пропилов.

Опора для обрабатываемых заготовок
Удлинитель поперечных салазок
удлинитель

Может выдвигаться, с тем чтобы расширить опорную поверхность на 700 мм.

Дополнительные поперечные салазки
салазки

Рекомендуется использовать такие дополнительные салазки при обработке крупногабаритных заготовок весом до 250 кг. Откидные ограничители при этом опускаются ниже уровня опорной поверхности поперечных салазок.

STEG – дополнительная опора для каретки
steg

Такое дополнение к двухроликовой каретке позволяет при обработке больших заготовок расширить опорную поверхность на 400 мм.

Приставка перед рабочим столом
приставка

Монтируемая перед рабочим столом, такая приставка рекомендуется в качестве вспомогательной опоры для длинных узких заготовок. При ненадобности её можно отвести и упрятать под стол.

Варианты увеличения рабочего стола, ширина раскроя
Варианты увеличения рабочего стола
Плиты алюминиевые с анодированным покрытием,
для удлинения стола с задней стороны станка
F 45
840 мм типовая оснастка
1 200 мм спецоснастка
1 600 мм с опорной стойкой спецоснастка
2 000 мм с опорной стойкой спецоснастка
Ширина раскроя
Плиты алюминиевые с анодированным покрытием,
для расширения стола
F 45
1 000 мм типовая оснастка
800 мм спецоснастка
1 300 мм спецоснастка
1 600 мм спецоснастка
Продольные упоры
Продольный упор с ручной регулировкой и дисплеем для считывания размеров DIGIT X
digitx

Электронная измерительная система с цифровой индикацией размеров по ширине и тонкой подрегулировкой вручную. DIGIT X обеспечивает быструю и точную настройку продольного упора. Повторяемые размеры удобно занести в память и задавать, просто выводя их на табло. При наклоне пильного диска корректировка длины для продольного упора отображается в цифровом виде на ЖК-дисплее системы управления станком. Прибор DIGIT X практически не подвержен износу и не чувствителен к пыли. При переворачивании упорной линейки из положения плашмя на ребро и наоборот система автоматически корректирует соответствующие размеры.


Продольный упор, электромеханическая регулировка
упор

Перемещаемый со скоростью 250 мм/сек. посредством электродвигателя продольный упор останавливается в заданном положении с точностью ± 0,1 мм. Прецизионная пятиопорная система шариковых ходовых винтов практически не требует смазки и иного технического ухода и, так же как и двигатель, интегрирована в корпус из алюминиевых профилей. Упор автоматически занимает точно заданное положение, что особенно важно в зоне пильного диска, и снабжён аварийным выключателем. Последний служит для срочной остановки работ, если возникнет опасность,
в частности, повреждения упора. При переворачивании упорной линейки из положения плашмя на ребро и наоборот, а также при наклоне пильного диска корректировка размеров происходит автоматически.


 
Система крепления заготовок
Быстродействующий пневмозажим
пневмозажим

Создавая усилие до 1 000 Н, зажим надёжно удерживает заготовку на опорной поверхности двухроликовой каретки и обеспечивает её плотное прилегание к поперечному упору. Используется при обработке заготовок толщиной до 90 мм или толщиной 80 – 170 мм. К пневмозажиму прилагается ручной пульт для бескабельного дистанционного радиоуправления. В комплект может входить одно или два зажимных устройства.

Ручной быстродействующий фиксатор
фиксатор

Предлагается как альтернатива быстродействующему пневмозажиму. Ручной фиксатор, легко закрепляемый в любом месте по всей длине двухроликовой каретки, крепко удерживает обрабатываемый материал на каретке и обеспечивает плотное прилегание заготовки к поперечному упору. Дополнительная безопасность не обязательно должна стоить больших денег.

Пневматическая прижимная траверса
траверса

Её конструкция состоит из двух балок, регулировать которые можно и по отдельности. Пневматическая прижимная траверса предназначена для удерживания заготовок толщиной до 80 мм. Удобна для обработки тонкого полосового материала, например шпона.

Пневматическая прижимная траверса
Рабочая высота 80 мм, подключение сжатого воздуха (6 бар) обеспечивает заказчик станка
Длина каретки Длина прижима
2 250 мм 1 975 мм
3 000 мм 2 725 мм
3 200 мм 2 925 мм
3 400 мм 3 125 мм
3 800 мм 3 525 мм
Вакуумный фиксатор заготовки
фиксатор

Принцип действия вакуумных фиксаторов «Altendorf»: Тот, кто часто имеет дело с обработкой полноформатных плит или других крупных заготовок, несомненно оценит значение надлежащей фиксации заготовки на двухроликовой каретке. Компания Altendorf впервые в мире применила в области форматно-раскроечных станков надёжный и испытанный на практике принцип вакуумной фиксации. Основным элементов этой системы является высокопроизводительный вакуумный насос, обеспечивающий создание вакуума через встроенные в двухроликовой каретке зоны присосок. Заготовка фиксируется на каретке благодаря создаваемому вакуумом разрежению. Любая зона присосок может по отдельности активироваться нажатием кнопки, благодаря чему вакуум создается именно там, где он необходим. Даже при длинных угловых резах заготовка остается закреплённой на каретке по всей линии пропила.

Вакуумный фиксатор заготовки: С появлением встроенных вакуумных фиксаторов в каретке «Altendorf», крепление заготовки вручную на передвижных салазках отошла в прошлое. При помощи высокопроизводительного вакуумного насоса на нескольких рядах присосок создается вакуум в целях надежной фиксации заготовки на двухроликовой каретке. Управление любой зоной присосок может производиться отдельно, а для снятия заготовки достаточно одного нажатия на кнопку. Благодаря вакуумным фиксаторам заготовка неподвижно лежит на каретке, что необходимо для чистых прецизионных пропилов в любой плоскости.

PALIN
palin

PALIN в комбинации с поворотным поперечным упором позволяет выполнять точные параллельные или конические резы на длинных узких заготовках с точным соблюдением размеров. Благодаря боковому расположению органичителя измерительной системы PALIN используется вся длина пропила. Даже не перемещая вдоль каретки устройство PALIN, оператор может быстро и точно выполнять параллельные пропилы на деталях различной длины. Еще одно преимущество: при снятии измерительной системы можно использовать PALIN в качестве опоры. Возможна также поставка в исполнении PALIN D с цифровым блоком индикации размеров и тонкой подрегулировкой. На фотографии: PALIN D и  поворотный поперечный упор с устройством DIGIT L.

Лазерный разметчик линий реза
лазер

Четко указывает линию реза при любой длине распиловки, удобен при обрезке досок или выпиливании по лекалу, например лестничных ступенек и т.п. Его применение даёт заметную экономию времени и материала.

Опрыскиватель
спрей

Рекомендуется использовать такой опрыскиватель при раскрое синтетических материалов, имеющих низкую температуру плавления, а также при резке некоторых легкометаллических сплавов. Тысячи станков Altendorf уже давно находят применение на предприятиях по обработке пластмасс и металлов. Потому что при распиливании этих материалов на станках Altendorf кромки получаются чистые и острые, а размеры выдерживаются с точностью до сотых долей миллиметра.